EXLAR - уникальная технология линейного перемещения |
Основные сведения о роликовых ходовых винтах Роликовый ходовой винт представляет собой механизм для преобразования вращательного крутящего момента в линейное перемещение, аналогично тому, как для этого используются ходовые винты с трапецеидальной резьбой или шариковые ходовые винты. Однако в отличие от этих устройств, роликовые ходовые винты могут выдерживать большие нагрузки в течение тысяч часов эксплуатации в самых жестких условиях. В связи с этим роликовые ходовые винты идеально подходят для ответственных применений с непрерывным режимом работы. Разница заключается в том, каким образом роликовый ходовой винт передает усилия. Несколько резьбовых спиральных роликов расположено вокруг резьбового вала по планетарной схеме (показано ниже), что позволяет преобразовывать вращательное движение электродвигателя в линейное перемещение вала или гайки. Сравнение роликовых ходовых винтов с гидравлическими и пневматическими системами: Для применений, в которых ожидаются большие нагрузки или желательно обеспечить большое быстродействие, приводы Exlar с роликовыми ходовыми винтами являются привлекательной альтернативой использованию гидравлических или пневматических систем. Электромеханические устройства с роликовыми ходовыми винтами обладают значительными преимуществами благодаря сильному упрощению управления. Для них не требуются сложные вспомогательные системы с клапанами, насосами, фильтрами и датчиками. В связи с этим приводы Exlar занимают намного меньше места и обладают очень большим сроком службы, причем для них почти не требуется техническое обслуживание. Не возникает проблем с утечкой гидравлической жидкости. Значительно снижены уровни шума. Кроме того, для многих областей применения очень привлекательна гибкость компьютерного программируемого позиционирования. Сравнение рабочих характеристик роликовых и шариковых ходовых винтов Нагрузки и жесткость: В связи с конструктивными факторами, число точек контакта в шариковом ходовом винте ограничивается размерами шариков. В конструкции ходового винта Exlar с планетарным расположением роликов имеется намного больше точек контакта, чем возможно в шариковых ходовых винтах сравнимых размеров. Вследствие большего числа точек контакта, роликовые ходовые винты имеют более высокую нагрузочную способность, а также улучшенную жесткость. С практической точки зрения это означает, что привод Exlar с роликовым ходовым винтом, выдерживающий заданную конструктором номинальную нагрузку, будет занимать намного меньше места, чем приводы других типов. Перемещение за срок службы: Как и можно ожидать, более высокая нагрузочная способность роликовых ходовых винтов позволяет получить значительные преимущества с точки зрения срока службы. На графике для роликовых и шариковых ходовых винтов показано относительное перемещение за срок службы, обычно измеряемое в "дюймах перемещения". Как видно из графика, для применения со средней нагрузкой 2000 фунтов, приложенной к винту диаметром 1,2 дюйма (приблизительно) и резьбой с шагом 0,2 дюйма (приблизительно), прогнозируемый срока службы роликового винта будет в 15 раз больше. Скорости: Для типового шарикового ходового винта скорость вращения ограничивается значением 2000 об/мин или меньше, что связано со столкновением шариков между собой при вращении канавки. В отличие от этого, ролики роликового винта зафиксированы в планетарной конфигурации цапфами на торцах гайки, поэтому для них не действует это ограничение. В связи с этим роликовые ходовые винты могут вращаться со скоростью 5000 об/мин и больше, что позволяет получать сравнительно более высокие скорости линейного перемещения. Сравнение роликовых ходовых винтов и других технологий линейного перемещения (при использовании в системах электронного позиционирования)
Воспроизводимое задание силы, надежная точность позиционирования и гибкость управления делают приводы EXLAR идеально подходящими для сборочных прессов или испытательных стендов. При использовании в "чистых комнатах" применяемых в полупроводниковой отрасли, компактная конструкция наших приводов позволяет экономить ценное место. Воспроизводимое задание силы и точность позиционирования позволяют увеличивать срок службы дорогостоящих инструментов, если линейные приводы EXLAR используются в системах прецизионного обжатия. Высокое быстродействие и возможность синхронизации со скоростью работы линии позволяют использовать приводы EXLAR для резкого улучшения характеристик управления перемоткой ленты. Области применения приводов EXLAR: Замена гидравлических цилиндров; Замена шариковых ходовых винтов; Замена пневматических цилиндров; Перемещение кремниевых пластин и микросхем; Автоматизированное гибкое крепление; Дозаторы; Станки; Автоматизированная сборка; Обжатие частей; Автоматическая замена инструментов; Объемные насосы; Медицинское оборудование; Отводящие перегородки/заслонки конвейеров; Оборудование для обработки пластиков; Устройства отрезания; Высекальные прессы; Упаковочное оборудование; Развлекательные системы; Оборудование для лесопилок; Открывание/закрывание дверей; Разливочные машины; Формующие машины; Прецизионные шлифовальные станки; Координатные столы; Подъемники; Сортировка продуктов; Резка материалов; Перемещение материалов; Крепление заклепками/связывание/соединение; Формование; Объемные насосы; Полупроводники; Системы перегрузки; Манипуляторы роботов; Имитаторы; Прецизионное управление клапанами; Системы управления вентиляцией; Прессование; Управление технологическими процессами; Гибка труб; Сварка; Штамповка; Испытательные стенды; Регулировка натяжения; Направление лент; Намотка проводов; и др. Более подробная информация о применении приводов Exlar в разделе РЕШЕНИЯ на нашем сайте.
|